（6）使用寿命长，运行费用低，一般国内生产的MBR膜材料使用寿命在3-5年。
影响MBR膜使用寿命原因有哪些?
一、物理损坏：
1）大的、尖的、硬的、粒物会对膜表面造成机械破坏（刮伤）。也包括纤维、头发丝缠绕膜丝，因此预处理要求颗粒物最大颗径小于2mm。
2）运行上的浓差极化问题和微生物生长中产生的胞外污染物（ESP）。这个可以通过调整运行条件（如调整膜安装间距和曝气量）和化学清洗来恢复通量。
3）没有选用带内衬MBR膜。污泥浓度高了，大面积污泥淤积在膜表面，或者运行时底部曝气量过大，导致膜丝断裂。
二、长期性能衰减：
1）温度的影响也是很重要的。膜组件的透水性能是随水温而变化的，带内衬MBR膜的推荐使用温度为5-45℃。
2）膜丝的制造是通过强极性溶剂溶解PVDF制造的。部分工业废水中也存在于强极性溶剂，能溶解PVDF膜丝，造成不可恢复的损伤，最后就是PVDF膜使用寿命到了，自身老化引起的。
3）通常在温和适当浓度下。不被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀，对脂肪烃、芳香烃、醇和醛等有机溶也很稳定，只有在强极性溶剂才能使其溶解或形成胶状溶液；丙酮是其溶胀剂，经丙酮浸泡后其孔隙率及水通量明显降低。
4）微生物、无机盐结垢、油及有机物、胶体会对膜造成污堵。当无法通过化学清洗清除时，就对膜性能造成无法恢复的衰减，如胶体硅和矿物油等。
由于无法遇见所有会对膜造成损害的物质。当遇到复杂水质情况的时候，需要对具体水质进行专门的分析，以采取合适的预处理方式。
2018-12-14 08:48:28
admin 
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