引起超纯水设备EDI膜块故障的原因有哪些？
2018-08-22 07:59:48
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超纯水设备的EDI模块能够对反渗透系统的出水进行更深一步的处理，使出水达到最终的出水标准，EDI模块也会出现一些故障，那么引起超纯水设备EDI模块故障的原因有那几点呢?
超纯水应用广泛，EDI纯水也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、化工厂工艺用水，以及其它超纯水应用领域。
超纯水设备的EDI模块能够对反渗透系统的出水进行更深一步的处理，使出水达到最终的出水标准，EDI模块也会出现一些故障，那么引起超纯水设备EDI模块故障的原因有那几点呢?
1、EDI膜块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网最先发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量下降，严重会碳化漏水。
2 、EDI膜块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。
3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进EDI氧化剂超量，导致EDI树脂破碎，堵塞产水通道，水量下降。
4、采用不当的清洗和消毒，直接导致EDI树脂破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降。
5、EDI系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。
6、EDI进水前无保安滤器，或安装时没有彻底清洗管道和水箱，导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。
7、出厂时产品不合格，使用一段时间不明原因的漏水。
8、电流电压超出额定值或人为误操作。
9、系统工艺设计不当，没有达到EDI的使用条件。
10、系统维护管理不当，没有遵守EDI的使用条件。
EDI优点
与传统离子交换（DI）相比，EDI所具有的优点：
EDI无需化学再生,节省酸和碱
EDI可以连续运行
提供稳定的水质
操作管理方便，劳动强度小
运行费用低
利用反渗透技术进行一次除盐，再用EDI技术进行二次除盐就可以彻底使纯水制造过程连续化避免使用酸碱再生。
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