混床树脂失效快的原因主要有:树脂出现过干燥、树脂在低温下结冰和混床树脂本身的质量就不好,所以在选择混床树脂的时候选择大品牌比较好。
判断混床树脂是否失效
1.铁污染的树脂的外观可以是深色、深红棕色或黑色。树脂的强度降低,工作期间的产水量大大降低,并且再生变得困难。污染可能是由于原水中的铁含量高(> 0.3 mg升),或钢制老式水处理设备的腐蚀不足或根本没有。
2.残留活性氯的污染:
原水中的残留氯过多(0.5 mg升)会损坏树脂结构。中毒后,树脂的颜色变得更浅,更透明,体积更大并且强度急剧降低。树脂破损,但是树脂的交换能力在初始阶段并未降低。
混床树脂失效原因分析
要找出混床树脂失效快的原因,先从二级除盐的工艺原理去分析。混合床离子交换法,就是把阴、阳离子交换树脂放在同一交换器,在运行中,先把它们分别再生成OH型和H型之后混合均匀,所以混合床可以看作是由许许多多的阴、阳树脂交错排列组成的多级式复床,在混合床中由于阴阳离子是相互混匀的,所以其阴阳交换反应是同时进行的,或者说水的阴离子交换和阳离子交换是多次交错进行的,所以经H型树脂产生H和OH型树脂产生的OHT都不能累积起来,使交换反应进行得十分彻底,出水水质很高。
混床树脂失效快的原因
1.混床树脂出现干燥。当暴露于空气中时,树脂颗粒逐渐失去内部的水,并且树脂颗粒收缩并变小。将干燥的树脂浸入水中后,会立即吸收水,粒径增大,从而导致树脂破裂或破裂。因此,在储存和运输过程中请保持树脂密封,以防树脂变干。将风干的树脂首先浸入饱和盐水中,并在溶液中使用高浓度的离子来抑制树脂颗粒的膨胀,然后逐渐用水稀释以减少树脂的龟裂和破裂。
2.混床树脂本身质量差:混床树脂制造过程中,对工艺参数的不正确维护会导致一些或许多树脂颗粒破裂或破裂。从树脂颗粒的低破碎强度和破碎后的低球形度可以清楚地看出。
3.渗透压的影响:在正常操作条件下,树脂颗粒会在失效过程中产生膨胀或收缩的内部应力。长期使用后,树脂反复膨胀和收缩,这是树脂颗粒破裂和破裂的主要原因。树脂的膨胀和收缩速率取决于树脂的转化速率,而转化速率取决于盐浓度和进水的流速。当使用混床树脂对天然水进行脱盐时,最大流量通常不超过40 m / h,而用于冷凝水脱盐时,最大流量通常不超过60 m / h。由于其强大的骨架结构和大孔隙率,大孔树脂可以承受很高的转化率,冷凝水的流量可以达到100 m / h。
4.结冰:树脂颗粒包含大量的水。当在低于零的温度下存储或运输时,水冻结,体积膨胀并开裂树脂颗粒。在显微镜下冷冻的树脂中发现许多裂缝,并且在使用后短时间内会发生严重损坏。为防止树脂冻结,请避免在冻结期间运输,并在5-40°C下存储。
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