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坎普尔EDI电除盐技术

坎普尔EDI电除盐技术

2018-07-24 09:21:19admin 559

参考价格:

EDI利用传统的离子交换树脂将水中的污染离子去除

EDI电除盐技术简介:
 
     相当长的一段时间,许多水处理公司试图寻找一种操作简单、无需酸碱再生的技术来替代混床技术。现在坎普尔EDI连续电除盐技术已经实现了这个梦想。而加拿大坎普尔公司的EDI品牌Canpure CP-500S在全球范围约占据一定的市场份额。Canpure电除盐EDI模块采用模块化技术,通过不同数量的模块搭配,可以使用各种水处理要求。其为发电、半导体、微电子、化工以及生物制药等行业的高纯水的生产提供了有力的保障。具有CE、UL、和CSA标识,欧洲FDA卫生认证,通过ISO900L:2000认证。能够稳定生产出电阻率高达18MΩ.cm的超纯水。满足高端用水要求的客户。


 
EDI与传统混床的比较:
 
  工艺比混床先进
  无需化学品再生,不会产生酸碱废水
  EDI运行成本大幅低于混床
  EDI连续运行,操作简单
  减少纯水设备占地空间
  连续提供18兆欧的高纯水

 
Canpure坎普尔EDI模块技术参数:
 


 
给水总可交换阴离子 (mg/L,CaCO3)≤35
给水总硬度 (mg/L,CaCO3)≤10
给水硅 (mg/L)≤0.5
 
    EDI利用传统的离子交换树脂将水中的污染离子去除,其最大的优点在于:EDI技术采用直流电迫使污染离子持续的从进水中迁移出来,并穿过离子床和离子交换膜进入浓水室,同时直流电能够将水分子电离成氢氧跟离子,持续的对树脂进行再生。因此EDI可以持续稳定生产高纯水。
 
 
 
 
坎普尔EDI进水要求:
 
以下是保证EDI正常运行的最低条件,为了使系统运行结果正常,系统设计时应适当提高。
  给水:通常为一级反渗透+软化或二级反渗透产水,一般电导率为1-40μS/cm。。
TEA(总可交换阴离子):小于25ppm,以CaCO3计。由于进水中所含的CO2会转化成HCO3-或CO32-,因此TEA(总可交换阴离子)中应包括CO2的量。
TEC(总可交换阳离子):小于25ppm,以CaCO3计。
pH:6.0~9.0(正常电阻率性能对应的pH范围为7.0~9.0,但是,在此pH条件下,硬度不能太高)。
  温度:5-35°C。
  进水压力:最大为4bar(60psi)。注意:组件压力损失取决于流量。
  出水压力:浓水和极水的出口压力必须低于产品水的出口压力。
  硬度(以CaCO3计):最大为1.0 ppm,取决于回收率高低。
  注意:EDI工艺需要限定进水硬度以免结垢。在进水硬度<0.1 ppm时坎贝尔™ EDI系统最高的回收率是95%;而当进水硬度>0.1 ppm时浓水中需要加盐,而且需要定期清洗。在进水硬度超过0.5 ppm时必须事先得到易蒂艾公司的书面确认,否则坎贝尔™ EDI的质量保证无效。若在超过允许的最大回收率下运行坎贝尔™ EDI模块,会造成结垢和不可修复的损坏。坎普尔EDI,Canpure,EDI装置
  有机物(TOC):最大为0.5 ppm。
  氧化剂:Cl2最大为0.05 ppm,O3最大为0.02 ppm。
  变价金属:Fe最大为0.01 ppm,Mn最大为0.01 ppm。
H2S:最大为0.01 ppm。
  二氧化硅 :一般应小于0.5 ppm。
SDI 15min:小于1.0。
  色度:小于5 APHA。
  二氧化碳的总量:二氧化碳含量和pH值将明显影响产品水电阻率。如果CO2大于10 ppm,坎贝尔™ EDI系统不能制备高纯度的产品水。可以通过调节反渗透进水pH值或使用脱气装置来降低CO2量。
 
 
 
 
浓水循环
 
  坎普尔™ EDI系统一般需要浓水循环。但在某些条件下也可以不循环,例如EDI给水硬度<0.1 ppm并且电导率较高的情况。
  浓水室的进出口压力必须小于淡水室的进出口压力,所以浓水的流量由压力决定。
  在运行过程中,浓水循环可以增加浓水室的导电性,同时有助于提高浓水的流速以避免结垢。
  坎普尔™ EDI模块的浓水流量最小不能低于产品水的10%。低于该流量运行时,浓水室容易结垢,也可能造成模块内部组成受热变形而漏水。
  为避免浓水中离子过度积累,需要排放少量浓水,排放掉的浓水由进水补充。
  控制浓水的电导率在50到600 mS/cm之间。
  系统加盐
  进水电导率低时,坎普尔™ EDI模块的电流较小,这样会影响产品水水质。这时可以选择加盐装置,来提高浓水电导率。

 
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