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反渗透膜系统停止运行时的管理方法是什么?
2023-12-19 00:43:34admin 285
很多反渗透膜系统会因为各种原因需要进行或短或长时间的停机,而反渗透膜系统在停机期间的科学管理至关重要,不同停机阶段需要采取不同的管理方法,以确保设备在停机状态下能够保持良好的状态。本文将详细介绍日常停运、系统停运和系统长期停运三个阶段的停机管理方法,以助您更好地维护反渗透膜系统。

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很多反渗透膜系统会因为各种原因需要进行或短或长时间的停机,而反渗透膜系统在停机期间的科学管理至关重要,不同停机阶段需要采取不同的管理方法,以确保设备在停机状态下能够保持良好的状态。本文将详细介绍日常停运、系统停运和系统长期停运三个阶段的停机管理方法,以助您更好地维护反渗透膜系统。
 
反渗透膜系统停运管理方法
反渗透膜系统的停运通常有三类,即日常停运(0~48小时)、系统停运(2~25天)以及系统长期停运(25天以上)。关于这三种不同停运情况的具体管理方法介绍如下:
一、日常停运的管理
1. 正常停机程序:严格按照正常停机程序进行,确保每个步骤都得到妥善执行。
2. 低压冲洗:进行停机时低压冲洗,关键是每隔24小时冲洗一次,以防止微生物滋生。
二、系统停运的管理
1. 系统充满纯水:停机后,确保压力容器内充满反渗透膜生产的纯水。
2. 关闭阀门:将进出水以及浓水阀门关闭,防止膜元件干燥或微生物滋生。
3. 定时冲洗:在温度大于20℃时,每隔12小时进行一次冲洗;小于20℃时,每24小时冲洗一次。
4. 化学清洗:针对高微生物污染的水源,进行化学清洗,并使用RO产水和1.0%亚硫酸氢钠的溶液浸泡膜元件。
5. 温度控制:在系统停机期间,保持温度在5~45℃之间,以防止设备受损。
三、系统长期停运的管理
1. 正常停机程序:按照正常停机程序进行,并使用RO产水低压冲洗系统。
2. 化学清洗和杀菌处理:进行一次化学清洗和杀菌处理,然后使用RO产水低压冲洗系统,直到浓水电导和进水电导一致。
3. 保护液浸泡:采用亚硫酸氢钠溶液配制保护液,将膜元件完全浸泡在保护液中,关闭所有进水、产水以及浓水阀门。
4. 定期检查:每周检查保护液pH,当pH小于3时需要更换保护液。
5. 温度控制:在系统停机期间,保持温度在5~45℃之间,以防止设备受损。
 
科学的反渗透膜系统停机管理是设备保养的关键。通过日常停运、系统停运和系统长期停运的合理管理方法,可以确保设备在停机状态下仍能保持最佳性能,延长使用寿命,提高整体水处理系统的稳定性。
 
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