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EDI模块出现漏水现象的原因

2021-12-22 09:34:30

admin

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在日常使用过程中，EDI模块会出现一些故障，如模块漏水，如果不及时修复就会影响除盐效率。接下来就针对EDI模块出现漏水分析一下原因和解决办法。

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EDI模块通常用于工业超纯水提取环节，EDI模块自动化程度高，使用寿命长，不需要专人进行看护。但是在日常使用过程中，EDI模块会出现一些故障，如模块漏水，如果不及时修复就会影响除盐效率。接下来就针对EDI模块出现漏水分析一下原因和解决办法。

EDI模块出现漏水现象的原因
1. EDI浓水隔板出现漏洞，一般说来，EDI浓水室隔板都是采用弹性材料进行隔离的，如果材料破损，出现漏洞，就会导致EDI模块漏水。
2. EDI模块隔板间距设计不合理，组件隔板间距对EDI模块来说占据着非常重要的地位。隔板间距不仅关系到维持内部压力以保证出水水质，更加关系到防止EDI组件的内部和外部泄漏。如果隔板间距过大或者过小，都会导致EDI模块运行出现问题，从而导致漏水发生。
3.EDI模块内部烧损和变形，EDI模块采用的是电渗析技术与离子交换技术，因此，EDI模块内部需要有充足的水质，如果EDI内部的水长时间低于标准水位，更严重的无水运行，就会导致EDI出现漏水、莫块烧损和变形
4.EDI模块长时间未清洗和维护，导致EDI结垢，EDI结垢也是引起模块出现漏水的一个常见原因之一。

5.EDI模块中的离子交换树脂破裂，进出口压差增大，树脂破裂会导致离子交换出现问题，正常的离子迁移不能持续进行，水流运行发生故障，造成模块漏水。
6.EDI模块内部活性踏时间未更换，还原剂添加过量，水质中的氯含量超出合理范围，使得模块内部漏水。
7.EDI模块进水水质太差，含有钙、镁有机物、固体悬浮物、变价金属离子（铁、锰）、氧化剂（氯、臭氧）等污染物。氯和臭氧会氧化离子交换树脂和离子交换膜，引起EDI组件功能减低。氧化使水质TOC含量明显增加，污染离子交换树脂和膜，降低离子迁移速度。氧化作用会使树脂破裂，通过组件的压力损失将增加。

EDI模块出现漏水现象的解决方法
1. EDI模块在使用前进行产水测试，测试合格后方可正式运行，
2. EDI模块在运行时需要定期会设备参数进行记录，发现参数值变化较大及时进行设备检修。
3. 保证EDI模块在水位稳定状态下运行。并且电压、电流等页要保持稳定。
4.提高EDI模块进水水质，增强预处理水质处理。

EDI模块通常都是安装在反渗透设备后面的，完整的水处理设备会有一个主控制箱，这个控制箱也会显示EDI的电阻参数、进水参数等。观察参数的变化也可以及时发现EDI模块是否出现漏水。

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